全国咨询热线：
0510-85117666
新闻分类
News classification
江苏晨迪新材料科技有限公司
联系人：顾经理
手机：13373668008 18151519500
电话：0510-85117666
网址：www.jscdxcl.com
地址：无锡市梁溪区江海西路990号
当前位置：网站首页>行业新闻
如何通过改善工厂环氧地坪防滑性能减少工人滑倒事故 |
| 发布者：江苏晨迪新材料科技有限公司 发布时间：2025-03-10 15:20:44 点击次数：55 关闭 |
| 在现代工业生产中，在工厂中选择地坪材料在工作环境的安全性和生产效率中起着至关重要的作用。作为广泛使用的工厂环氧地坪非常受欢迎，具有耐腐蚀性，易于清洁和美丽的外观。随着使用时间的长度，环氧底的表面可能会平滑，从而增加了工人的滑移以及生产力的影响和工人的安全。因此，许多工厂领导人致力于提高环氧楼层的抗滑动能力并减少员工的发生。无锡工厂环氧地坪厂家将通过研究如何通过改善表面处理技术来改善环氧层的抗滑动能力，从而为工人提供更安全的工作环境。 1。不同类型的抗滑动治疗方法及其益处和缺点 （i）增加粗糙度的物理方法 沙爆 优点：沙弓是一种常用的物理方法，可增加环氧地板的表面粗糙度。
该方法可以有效地提高地板的抗滑动能力，并且治疗效果相对均匀，适合大面积。 例如，在一些大型的工厂研讨会中，使用沙蛋白的环氧地板用于使用喷砂，以便工人在步行或操作设备期间具有明显的防滑动效果，从而减少了车祸的可能性。 缺点：喷砂过程会产生一定数量的噪音和灰尘，这些噪声和灰尘会对运营商的施工环境和健康产生一定影响。 实际上，如果未正确选择沙质的爆破力和沙子颗粒，则会对环氧底的表面过度磨损或损坏，从而影响地板的寿命。 此外，此方法需要专业的喷砂设备和操作员，这增加了建筑成本和困难。 机械研磨 优点：机械打磨使用磨料设备来摩擦环氧底面以增加其粗鲁度。 此方法可以根据需要调节抛光的强度和程度，以便地面表面可以形成不同粗糙度的纹理，并符合不同地方的反向滑行要求。 与喷砂相比，机械抛光导致噪音和灰尘相对较少，并促进了环境。 同时，机械抛光可以使地面表面更光滑，更光滑，从而改善了环氧地板的整体美学。 缺点：机械打磨可以在地板表面留下划痕或不均匀的纹理，从而影响地板的外观。 此外，如果在抛光过程中导致操作不足，它可能会导致地板表面的局部过热以改变环氧地板的功率并降低耐磨损性和耐腐蚀性。 另外，对于某些年龄或严重损坏的环氧地板，机械抛光无法达到理想的抗滑动效果和其他处理方法。 雕刻 优点：雕刻环氧底表面一定深度和距离的模式，以增加表面的摩擦和排水功率。 这种方法可以有效地防止液体在地面表面聚集并进一步提高抗滑动功率。 雕刻过程之后的地板不仅具有良好的抗滑动效果，而且可以在某种程度上发挥装饰作用，从而使土壤更美丽和优雅。 例如，即使水或其他液体溢出，一些需要高防滑要求的工厂研讨会中的一些食品处理器也可以安全，安全地进行操作。 缺点：雕刻处理需要在环氧地板施工过程中同步操作，这需要高建筑技术和技术水平。 如果雕刻的深度，距离和形状不合理，则可能会影响地板的强度和稳定性。 此外，在地板地板上的地板上，雕刻过程后应轻松使用地板和碎屑，这很容易清洁。 （ii）化学方法增加粗糙度 酸度处理 优点：酸性杂质处理使用酸性溶液来腐蚀环氧底的表面，形成微小的凹坑和毛孔，从而增加表面的粗糙度和摩擦力。 这种方法可以有效地提高环氧底的抗滑动功率，而不会损害地板的整体结构。 吸收后地面表面具有良好的防水性和化学腐蚀性，适用于某些地方，高卫生和清洁需求，例如药物工厂，实验室等。 缺点：酸性铣削期间使用的酸溶液具有腐蚀性。 同时，应完全清洁并中和以去除剩余的酸性材料，否则会影响地板的寿命和性能。 另外，酸图处理的影响极大地受环氧地板的材料和结构的影响。 化学 优点：化学蚀刻类似于酸性铣削处理，但是它经过了环氧底表面的化学反应，溶解了一部分表面材料，从而形成了不规则的粗糙表面。 该方法可以达到更细的表面处理效果，满足不同需求的铣削程度和模式，以满足每个反向SLIP要求。 地板表面具有良好的粘附和化学铣削后的耐磨性，可以长时间保留抗滑动功率。 缺点：化学蚀刻需要严格控制化学剂，温度和反应时间等参数，否则可能会导致过度或不均匀地产生地板表面，从而影响地板的质量和抗滑动效应。 此外，化学蚀刻后的地板表面需要特殊的保护性处理，以防止氧化和腐蚀，从而增加建筑和维护成本。 iii。使用抗滑膜 反式漆 优点：反向清漆是一种涂层，专门用于增加地板的抗滑动功率。 抗滑动清漆具有良好的耐磨性和耐候性，可以长时间保持抗滑动效应。 但是，它不会影响环氧底的原始颜色和外观，从而使地板变得美丽而安全。 例如，在某些购物中心，办公楼和其他地方，使用反向光滑的环氧地板不仅符合土壤的美感，而且还可以提高土壤安全性并减少了溜冰事故的发生。 缺点：反向漆效应相对有限，主要适用于没有特定抗降低要求的地方。 此外，随着时间的流逝和人们的流离失所，可以磨损和消耗抗滑动的表面，需要定期重新参与和维护以保持抗滑移效果。 此外，市场在市场上的质量不均匀。 抗滑动颗粒涂料 优点：防滑颗粒涂层是在环氧地板涂层（例如二氧化硅砂，石英砂等）中添加一定数量的防滑颗粒，以在土壤表面形成粗质质地，从而增加摩擦和抗滑移特性。 防滑粒线可以根据不同的位置和使用要求从不同尺寸和类型的滑动颗粒中进行选择，以达到最佳的防滑效果。 该涂层具有良好的压缩性和耐磨性，适用于各种工业位置和较大的流动区域。 缺点：构造抗滑动颗粒涂层时，监视颗粒的平滑分布和粘结的强度。 此外，由于存在防滑颗粒，清洁地板并需要特殊的清洁产品和方法相对困难。 2。定期维护和清洁的重要性以维持环氧地板的抗滑动力 （i）防止杂质和碎屑的积累 在日常生产过程中，工厂研讨会中的环氧底面的表面容易容易积累灰尘，油，碎屑和其他污染物等污染物。 这些污垢和碎屑充满了地板表面上的微小凹坑和毛孔，这导致最初是抗滑动纹理的效果并变得光滑。 例如，在某些加工工作坊中，金属芯片，润滑油和其他材料经常在地面上找到。 定期清洁环氧树脂地板可以及时清除表面上的污垢和碎屑，并保持地面表面清洁和粗糙。 清洁时，您需要选择合适的洗涤剂和方法，以免用太锋利或太硬工具刮擦地板以避免地板表面。 通常，您可以使用扫帚，拖把，真空吸尘器和其他工具进行日常清洁，并使用中性洗涤剂进行顽固的斑点。 （ii）维持抗滑涂的完整性 为了提高环氧地板的抗滑动功率，通常将抗滑膜涂在地面表面上。 在使用过程中，抗滑膜涂层受到步行，撞击车辆和化学物质的侵蚀以及逐渐磨损和篮板等因素的影响。 如果抗滑涂严重损坏，则环氧底的抗滑动功率会大大降低。 定期控制环氧底的抗滑膜状态以及及时发现和修复涂层的部分涂层部分是维持抗滑动功率的重要措施。 可以为稍微磨损的涂料进行本地维修； 此外，清洁地板时，请避免使用腐蚀性清洁剂，例如浓酸和碱，以免损坏抗糖涂层。 （iii）扩大环氧底的寿命 作为工业原材料，环氧地板的寿命有限。 定期维护和清洁可以有效地延长环氧地板的寿命，并减少由于土壤损害而导致的替换频率。 如果长期使用环氧地板，则表面正在衰老，裂缝等。这不仅可能影响土壤美学，而且还会降低土壤的抗滑动力。 可以及时发现环氧地板的定期维护和清洁隐藏危害和问题，并可以采取适当的措施来处理。 例如，修理裂缝和加固宽松的地板可以保持环氧地板的良好状态，并确保抗滑动电源始终处于最佳水平。 同时，合理的维护和清洁可以节省维修和交换成本，从而节省企业。 3。实用的操作建议和步骤 （i）预构建准备 选择适当的材料和工具 材料：根据工厂研讨会的环境和反式要求，选择环氧地板材料和防slip添加剂，高质量和稳定的性能。 例如，在高负载的车辆行驶，耐磨损和耐压环氧地板涂料的地方，可以在潮湿的环境或水溢水区域，以良好的防水性选择防滑涂料。 同时，所选材料的环境性能适合相关标准，并避免损害工人的健康。 工具：制造各种构造工具，例如搅拌机，喷雾器，刮板，滚筒。 确保设备的清洁度和完整性，以确保构建质量和效率。 此外，应根据施工方法和区域合理安装设备的数量，以避免由于工具不足而影响的施工进度。 评估土壤条件 在施工之前，应对工厂研讨会的原始楼层进行全面评估。 确保地面平原，力，干旱和其他因素符合环氧底结构的要求。 如果地面上有裂缝，钻孔和其他错误，则应首先进行修复和治疗； 只有土壤状况良好，可以保证环氧地板的建筑物质量。 确定建筑计划 根据地面评估结果和工厂的实际需求准备详细的施工计划。 包括施工过程的流动，材料的使用，施工时间的排列，质量控制措施等。 施工计划必须具有功能性和经济性，以确保在满足反向滑行要求的同时最大程度地减少建筑成本和对生产的影响。 （ii）施工过程的关键步骤 表面处理 清洁土壤：首先使用扫帚，真空吸尘器和其他用于粉末，碎屑等的工具。在地面上清洁。 对于诸如石油斑点之类的顽固斑点，油旋转器可用于清洁它们。 确保地板干净，干燥并且没有污垢。 磨碎地板：根据环氧地板和土壤的类型选择适当的研磨方法和设备。 对于新的环氧地板表面，可以轻松磨削来增加表面的粗糙度。 研磨完成后，用压缩空气将土壤增厚。 校正错误：检查裂缝，凹坑和其他错误，如果是的话，请使用环氧砂浆或基特进行修复。 修复时，请确保填充物与原始地板紧密整合，表面平坦且光滑。 维修完成后，请等待材料干燥并彻底凝固。 底漆 底漆的准备：设置主要材料的比例以准确调整环氧地板涂料要求。 彻底搅拌主流和愈合剂，并让它持续一会儿以完全反应。 请注意混合过程中的环境温度和湿度，以避免材料的性能。 应用底漆：使用滚筒或刷子将准备好的底漆均匀地涂在地板上。 照顾稳定的厚度，没有泄漏。 底漆是为了增强涂层和地板之间的粘附，并提高地板的抗腐蚀能力。 抗滑动治疗 选择适当的抗slip方法：根据工厂研讨会的实际位置和使用要求选择一种或多种抗slip处理方法。 例如，在标准研讨会的情况下，可以使用喷砂或机械研磨来增加表面粗糙度。 执行抗滑动治疗：根据选定的抗滑动治疗方法的操作程序严格结构。 当增加物理方法时，应检查治疗的强度和范围是否对地球造成过多的损害； 涂层 顶层的制备：类似于主要涂层，根据规定比率制备顶层材料。 盖板通常具有良好的耐磨性，耐候性和装饰性能，可以根据需要添加到不同颜色的颜料中，以产生所需的涂层。 涂上夹克：使用滚筒或喷雾器将盖涂在地板上或地板上。 刷子的方向应保持一致，以避免色彩障碍和下垂。 顶层通常需要2-3笔冲程，并且每个中风之间的间隔是根据材料的性能确定的。 一旦完成了最后一层的油漆，就必须将地板完全干燥并固化，然后才能使用。 （iii）施工后的维护和治疗 设置警告信号 在此期间，在环氧底的尽头，但应在建筑物周围设置明显的警告标志，但并非完全干燥和合并，以告知工人和其他员工，以避免进入建筑工地。 警告标志应包括“无撞击”和“小心打滑”，以防止贵族地板表面受到人或人的伤害或损害。 定期检查和维护 创建一个常规的检查系统，每周或每月检查环氧地板。 控制内容包括磨损，防滑功率，无论是裂缝还是贝壳等。 在出现问题的情况下，应及时记录这些问题，并应采取适当的维护措施。 定期进行清洁工作，并根据使用频率和车间污染量确定清洁周期。 通常，应每天清除简单的清洁，每周应进行一次完整的清洁。清洁脸。 清洁时，请使用适当的洗涤剂和工具损坏地板。 正确使用的员工培训 培训工厂研讨会，以了解环氧地板和预防措施的正确使用。 例如，教工人避免有意将重物拉到地面上，不要用钉鞋在地面上行走，并及时报告地面上的异常情况。 有意识的维护和适当使用员工可以延长环氧地板的寿命和可持续的反速度。 通过修理工厂环氧地坪表面处理技术，例如增加表面粗糙度以及防slip涂层的物理和化学方法，以及与常规的维护和治疗措施结合使用，可以有效地改善环氧地板的抗滑动性能并减少员工的发生。 工厂领导者必须关注这项工作，以确保工人生产的安全和企业的稳定发展。 |
|
|
